Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
Mugikorra/Whatsapp
Izena
Enpresa Izena
Mezu
0/1000

Zergatik du kolape eta kaskoilaren kalitateak eragina jantziaren kalifikazio orokorrean?

2026-01-16 15:18:03
Zergatik du kolape eta kaskoilaren kalitateak eragina jantziaren kalifikazio orokorrean?

Kolapea eta Kaskoila Jantziaren Sailkapenean Kalitate Bide Garrantzitsu gisa

Zergatik eragiten dituzte kolape eta kaskoilaren akatsak AQL ukapen desproporzionatuak, azalera txikia izateagatik ere

AQL estandarrak jarraitzen dituztela, zorroketan eta eraztunetan dauden akatsak kalitate-arazo gehiago sortzen dituzte beraien tamaina adierazten duen bezala. Fabrikako auditorek erakusten dute arazo hauek azterketetan aurkitutako akats guztien %30 inguru osatzen dituztela. Zorroka eta eraztunek ez duten arropa piezan ehunaren %2 baino gutxiago hartzen, nabarmen agertzen dira. Pitzakadurak, josturak bat ez egotea edo alineazioan erdiko zentimetroa desbideratzea bezalako akats txikiak berehala hautematen dira. Jostura ezkutuak ez dira hain arazo handia, inork ez dituelako ikusten. Baina arropa-pieza bat ondo egina dagoen erabakitzen denean, ez dago zorroka eta eraztunen gainetik garrantzitsuago ezer. Horregatik kalitate-egiaztatzaileek beti lehenengo han begintzen dute. Han zerbait gaizki badirudi, normalean ebakidurako akatsetatik hasi eta oihal txarra maneiatzeko praktikak arteko produzio-prozesuko arazo larbaien adierazlea da.

Zorroka eta eraztunen desalignamenduak nola eragiten du simetrian, bistaratutako egokitzapenean eta kalifikazioan beheratzean

Kolpeak eta eraztunak oker egiten direnean, osagai osoari kalte handiagoa egiten diote baino eskualde horietan gaizki ikustean baino. Kolpea zentratu gabe lotzen bada, lepo-irekieraren jokabidea aldatu egiten da eta arkuaren arazo nabarmenak sortzen ditu, nahiz eta norbaitek hamar oin besterako distantziatik egon. Ezarri ez diren eraztunek malkoak biratzea eragiten dute, eta horrek aldatzen du zipruaren doitzea. Akats txiki hauek ondorio handiak izan ditzakete. Zipruak arropa-lan bikaina, josturak sendoa eta tamaina berbera mantentzea izan ditzake zapi guztian zehar, baina ordea kalitate bigarren bezala etiketatu daiteke kolpearekiko eta eraztunekiko arazoengatik soilik. Jendearen begiek berehalako desberdintasun horiek antzematen dituzte markoaren xehetasunetan. Horregatik dira hain garrantzitsuak pieza horiek jantzi kalitate altuko kalifikazioetan.

Hierarkia bisuala: nola kolpeak eta eraztunak agertzen diren lehenengo inpresioa eratzeko kalifikazioan

'Lehen begirada' efektua: ertz garbiak, krinkildurik gabekoak eta ezina aldaezinak direla kalifikazio irremorrigarriak

B2B arropa erosleek kalibre-erabakiak hartzen dituztenean, aski aski segundu gutxitan erabakitzen dute, eta, harrigarria bada ere, kolpeak eta koxkak haien ebakuazioan faktore nagusi bihurtzen dira. Profesionalek gauza garrantzitsu hiru begiratzen dituzte pentsatu gabe: ertz garbiak mozte-lan ona erakusten dute; ez du txikidurarik egiten zeharkako tentsio-kontrola ondo egin dela esan nahi du; eta estresa pairatzean ehunaren egonkortasuna beste gauza handi bat da. Jantzi batean tiratzen badute eta berehala hautsi edo hari soltua ikusten badute, horrek kalitate-kontrolari buruzko beste edozein zati ondo iruditzen bada ere, beste guztiari galdera egarri egiten dio. Jendeak irudiak hitzetatik askoz azkarrago ikusten ditu, beraz xehetasun txiki hauek premium kategorietara sartzeko benetan garrantzitsuak dira. Bihotzeko oinezpide sendoa izan dezakeen arren, alkandora bat baztertu daiteke soilik kolpeak okerra dirudielako. Ertz garbiagoak lortzeko laser-moztean aldatzen duten enpresek, txikidura saihesteko teknika bereziak inplementatzen dituztenak, hala nola elikadura diferentziala edo egonkortzaile-beltzak erabiliz, eta aurre-ukondutako ehunak erabiltzen dituztenek kalibreak hobeto jasotzen dituzte. Industrian zehar, metodo honek AQL hutsegiteak %19tik %37ra arte murrizten ditu, ekoizpen-kostuetan eta bezeroen konfiantzan desberdintasun handia eraginez.

Igortze-errendimenduaren Metrika: Elastikotasuna, Berreskurapena eta Garbiketa Osteko Performantzia

1x1 vs. 2x2 eraztun-urdinketa: forma gordetzeari buruzko ASTM D6622 datuak 50 garbiketa ziklon zehar

ASTM D6622 probak aldaera nabarmenak erakusten ditu eraztun-egituren desempena nola den aztertzen duenean. Hartu adibidez 1x1 eraztun-urdinketa. Hasieran asko luzatzen da, hasiera batean %80tik %100era arte, baina 50 garbiketa egin ondoren, non asko marruskatzen den tokietan, jatorrizko estutasunaren %79 inguru mantentzen du soilik. Beste hanka bat du ordea 2x2 eraztun-urdinketak. Nahiz eta hasieran gutxiago luzatu, %60 eta %75 artean, berdin 50 garbiketa horiek gaindituta tentsioaren %87 mantentzen du. Gehigarri hori, %8a alegia, bereizi egiten du dena. Zergatik? Erraz esanez, egitura trinkoagoa da. Begizta trinko horiek ez dira erraz apurtzen zapatuan zehar joaten direnean.

Errendimendu metrikoa 1x1 TxC Tela 2x2 TxC Tela
Hasierako Luzapena 80–100% 60–75%
Garbiketa Zikloaren Gorapena 79% 87%
Berreskurapena (5k ziklo) 94% 88%

5-10% spandex duen arropa nahastiek berreskurapena %97ra eramaten dute, eta horrek sei hilabetez erabili eta zaintzean algodoi puruak pairatzen duen %15eko elastikotasun galera eraginkortasunez murrizten du.

Josturaren dentsitatea, josturaren atalarekin lotutako konstantzia eta kolpeak eta kaxarrak bezalako eremu estresgarri handiko zonentzako indartze-estrategiak

Hastapeneko zango eta luzatzearen ondoren asko sueltaske ez daitezen, hazbeteko 12tik 14rako puntura egokitzea da hoberena, 5/8 hazbete-ko josturarekin konbinatuta. Konbinazio honek oso eraginkorra da horrela. Gehiegizko tentsioak sortzen diren lekuetan barra-puntuak gehitzeak desberdintasun handia ekarri dezake. Izan ere, kaskoen izkinetan edo albokoen eta arropa nagusiaren arteko elkarguneetan bezalaxe. Azkarra den usaduraren probetan ikusita, hondamenei 40 inguru eragozten die. Arropa astunagoak edo prestazio-jantziak egiterakoan, itsasketa-banda erabiltzeak forma galdu ez dezan laguntzen du. Garbitu ondoren, indartutako gune hauek %3 baino gutxiago luzatzen dira, eraikitze-metodo arruntekin alderatuz bost aldiz hobea dena. Ez ahaztu hari guztiak pieza osoan zehar behar bezala estututa mantentzea. Piezaren batzuk besteak baino estuagoak badira, puntu ahulak sortzen dira, azkarrago hautsiko direnak, jantzien itxura hondatuz eta bizi-erabilera murriztuz.

Ohiko galderak

Zergatik dira garrantzitsuak kolore eta eraztunen akatsak beraien tamaina txikiaren arren?

Kolore eta eraztunen akatsak garrantzitsuak dira ikusgarriak direlako eta jantziaren itxurari eta egokitzapenari kalte egiten diotelako, horrela ikusmen gutxiagoko tokietako akatsak baino nabarmenagoak izan daitezkeelarik.

Zer eragina du kolore eta eraztunen deslerroketak jantzian?

Kolore eta eraztunen deslerroketak jantziko simetria eta egokitzapena kalteratzen ditu, kalitate-mailaren ebaluazioan beherapenak eraginez, beste osagai guztiak perfektuak izanda ere.

Nola bultzatu dezake enpresak jantzien kalitate-mailak kolore eta eraztunen itxura kontuan hartuta?

Enpresak jantzien kalitate-mailak hobetu ditzake ertz garbiak ziurtatuz, tiritarik gabe eginez eta ebakidura laserrez, sendotzaile-beltzez eta aurre-ukondutako ehunekin hala nola metodo estrukturalak erabiliz neurrien egonkortasuna hobetzeko.

Zein dira 1x1 eraztun-ordogintzan erabiltzearen aldeak 2x2 eraztun-ordogintzan erabiltzearen aldean?

2x2-ko arnasa 1x1-ekoa baino forma hobea gordetzen du ziklo batzuk irenit ondoren, egitura dentsagoari esker, iraupen handiagoa emanez.

Nola laguntzen dute istun-dentsitateak eta sendotze-estrategiak kolarekiko eraztunetan?

Istun-dentsitate optimoa eta bar-tack edo itsasketa-banda bezalako sendotze-estrategiak josturaren hondaketak murrizten laguntzen dute, eta atzeko integritatea denboran zehar mantentzen, bereziki tentsio handiko eremuetan.