လည်ပင်းအောက်ခံနှင့် လက်ဝတ်အောက်ခံ၏ အရည်အသွေးသည် အဝတ်အစား၏ စုစုပေါင်းအဆင့်ကို အဘယ်ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

အဝတ်အစားအဆင့်သတ်မှတ်မှုတွင် လည်ပင်းအောက်ခံနှင့် လက်ဝတ်အောက်ခံသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု၏ အဓိက ဝင်ပေါက်တံခါးများအဖြစ် ရပ်တည်နေခြင်း

မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ အလွန်နည်းပါးသော နေရာသာ ကျယ်ပြန့်နေသော်လည်း လည်ပင်းအောက်ခံနှင့် လက်ဝတ်အောက်ခံ ချို့ယွင်းချက်များက AQL ပယ်ချမှုကို အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုများပြားစွာ ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း

AQL စံနှုန်းများကိုလိုက်နာရာတွင် လည်ပင်းအခါးနှင့် လက်ဝါးအခါးများရှိ ချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားထက် ပိုမိုသော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေပါသည်။ စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများအရ စစ်ဆေးမှုများအတွင်း တွေ့ရှိရသော ချို့ယွင်းချက်များ၏ အကြောင်းရင်းများ၏ အကြောင်းရင်းများ၏ ၃၀% ခန့်ကို ဖြစ်စေပါသည်။ အဝတ်အစားတစ်ထည်တွင် အထည်၏ ၂% ထက်နည်းသော ဧရိယာကိုသာ ယူထားသော်လည်း အလွန်သိသာထင်ရှားပါသည်။ အနားကပ်ထားသော အထည်များ၊ မကိုက်ညီသော ချုံချုံများ သို့မဟုတ် အကွာအဝေး စင်တီမီတာဝက်ခြမ်းမျှ မှားယွင်းနေခြင်းကဲ့သို့ သေးငယ်သော ပြဿနာများကို ချက်ချင်းသတိပြုမိပါသည်။ မျက်စိမမြင်ရသော ချုံချုံများသည် လူများက မမြင်ရသောကြောင့် အလွန်အရေးမကြီးပါ။ သို့ရာတွင် အဝတ်အစားတစ်ထည်၏ အရည်အသွေးကို စံချိန်စံညွှန်းအဖြစ် အကဲဖြတ်ရာတွင် လည်ပင်းအခါးနှင့် လက်ဝါးအခါးနေရာများထက် ပို၍အရေးကြီးသော အရာမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် အမြဲတမ်း ဤနေရာများကို ပထမဦးစွာ စစ်ဆေးကြပါသည်။ ဤနေရာတွင် မှားယွင်းနေပါက ဖြတ်တောက်မှုအမှားများမှ စ၍ ချုံချုံချွတ်ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုကြီးမားသော ပြဿနာများ ရှိနေကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။

လည်ပင်းအခါးနှင့် လက်ဝါးအခါးတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ မကိုက်ညီမှုသည် အချိုးညီမှု၊ အရွယ်အစားကိုက်ညီမှု အားဖြင့် အကဲဖြတ်မှုနှင့် အဆင့်ကျဆင်းမှုကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်

လည်ပင်းအုပ်နှင့် လက်ဝတ်တို့ကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ပါက ၎င်းတို့၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကိုသာ ထိခိုက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အင်္ကျီတစ်ထည်လုံးကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ လည်ပင်းအုပ်ကို အလယ်မှ မတပ်ပါက လည်ပင်းပတ်လမ်းကြောင်း ပုံသဏ္ဍာန်မှာ ပျက်ယွင်းကာ လူတစ်ဦးကို ၁၀ ပေခန့် ကွာဝေးနေသည့်နေရာမှ ကြည့်ရုံဖြင့်ပင် ပခုံးတွင် ပြဿနာများကို သိသာစေပါသည်။ လက်ဝတ်များကို လုံလောက်စွာ မကျဉ်းပါက လက်တို့သည် လှည့်ပတ်သွားကာ အင်္ကျီ၏ ကျွံဝင်မှုကို လုံးဝပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဤသေးငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များသည် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အင်္ကျီတစ်ထည်သည် အထည်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခိုင်မာသော အက်စပ်များရှိခြင်းနှင့် ဆေးကြောပြီးနောက်တွင် အရွယ်အစားမပြောင်းခြင်းတို့ ရှိသော်လည်း လည်ပင်းအုပ်နှင့် လက်ဝတ်တို့နှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများကြောင့် ဒုတိယအဆင့်အဖြစ် သတ်မှတ်ခံရနိုင်ပါသည်။ လူများ၏ မျက်စိများသည် အနားအဆုံးများတွင် ဤသေးငယ်သော ကွာခြားမှုများကို အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် သတိပြုမိကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်မြင့် အဝတ်အစားများအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ ပြုလုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

မျက်မှောက်ပုံစံ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း - လည်ပင်းအုပ်နှင့် လက်ဝတ်၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်က ပထမဆုံး အကဲဖြတ်မှုကို မည်သို့ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်

'ပထမဆုံး ကြည့်မှု' အကျိုးသက်ရောက်မှု - သန့်ရှင်းသော အစွန်းများ၊ အက်ကွဲခြင်းကင်းရှင်းခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် တည်ငြိမ်မှုတို့သည် အဆင့်သတ်မှတ်ရာတွင် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သော စံနှုန်းများ

B2B အင်္ကျီအဝတ်အစား ဝယ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပြုလုပ်သည့်အခါ၊ များသောအားဖြင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိပြီး၊ ထူးဆန်းစွာပင် လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းအောက်ခြေအလွှာများကဲ့သို့ အသေးအလတ်အားဖြင့် အရာများသည် သူတို့၏ ဆုံးဖြတ်ချက်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများသည် အောက်ပါအချက် (၃) ချက်ကို အလိုအလျောက်ကြည့်ရှုပါသည်- သန့်ရှင်းသော အစွန်းများသည် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်ထုတ်မှုအလုပ်ကို ပြသပေးပါသည်။ အက်ကွဲခြင်းမရှိခြင်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွင် သင့်တော်သော တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ချုပ်လုပ်မှုကို မှန်ကန်စွာ ပြုလုပ်ခဲ့ကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ ပြင်းထန်သော ဖိအားပေးမှုအောက်တွင် အဝတ်အထည်၏ တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အဝတ်အစားကို ဆွဲဆန့်ကြည့်ပြီး ချက်ချင်း အမျှင်များပြားခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးများပြားနေခြင်းကို တွေ့မြင်ပါက အခြားအစိတ်အပိုင်းများကောင်းနေသည့်တိုင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ သံသယဝင်စေပါသည်။ လူများသည် စာလုံးများကို ဖတ်ရှုခြင်းထက် ဓာတ်ပုံများကို ပိုမြန်စွာ မြင်နိုင်သောကြောင့် ပရီမီယံအဆင့်သို့ ရောက်ရှိရန်အတွက် ဤအသေးအလတ်အသေးစိတ်အချက်များသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အင်္ကျီတစ်ထည်တွင် ခိုင်မာသော ချုပ်ရိုးများရှိနေသော်လည်း လည်ပင်းအောက်ခြေအလွှာ သို့မဟုတ် လက်ဝါးအောက်ခြေအလွှာ မှားယွင်းနေပါက ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသော အစွန်းများအတွက် လေဆာဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကွဲပြားသော အစာကျွေးမှုများ သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်ရေးတိုင်းတာမှုများကဲ့သို့ အထူးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကျုံ့သော အထည်များကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့ကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုသော ကုမ္ပဏီများသည် စုစုပေါင်းအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဆင့်များကို ရရှိလေ့ရှိပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်လျှော်လုံးတွင် ဤချဉ်းကပ်မှုသည် AQL ပျက်ကွက်မှုများကို ၁၉% မှ ၃၇% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စားသုံးသူများ၏ ကျေနပ်မှုတို့တွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

လက်ဝါးအပ်နှင့် လည်ပင်းအပ် ခံနိုင်ရည်များ၏ စံချိန်စံဖြစ်မှု - ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ ပြန်လည်ရရှိမှုနှင့် ဆေးကြောပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်

1x1 နှင့် 2x2 ချုပ်ထားသော ကြိတ်ချုပ်ထားသည့် အထည်ပုံစံ - 50 ကြိမ် ဆေးကြောမှုကာလအတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် ASTM D6622 ဒေတာ

ASTM D6622 စမ်းသပ်မှုသည် ချုပ်ထားသော အထည်ပုံစံအမျိုးမျိုး စွမ်းဆောင်ပုံတွင် သိသိသာသာ ကွာခြားမှုများရှိကြောင်း ပြသပေးပါသည်။ 1x1 ချုပ်ထားသော ကြိတ်ချုပ်အထည်ကို ဥပမာပြောကြပါစို့။ ယင်းသည် အစပိုင်းတွင် 80 မှ 100% အထိ ဆွဲဆန့်နိုင်သော်လည်း ပွတ်တိုက်မှုများသော နေရာများတွင် 50 ကြိမ် ဆေးကြောပြီးနောက် မူလကျဉ်းကျပ်မှု၏ 79% သာ ကျန်ရှိပါသည်။ 2x2 ချုပ်ထားသော အထည်မှာမူ ကွဲပြားသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြပါသည်။ အစပိုင်းတွင် 60 မှ 75% အထိသာ ဆန့်နိုင်သော်လည်း 50 ကြိမ် ဆေးကြောပြီးနောက်တွင် ကျွန်းလုံး၏ 87% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထိုအပို 8% သည် ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ပိုမိုသိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသိပ်သည်းသော ကွင်းဆက်များသည် ဆေးကြောမှုကာလများကို ဖြတ်သန်းသည့်အခါ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

စပန်ဒက့စ် 5-10% ပါဝင်သော ရောစပ်အထည်များသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုကို 97% အထိမြှင့်တင်ပေးပြီး ခြောက်လကြာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းကြောင့် သန့်စင်ကော်တွန်အမျိုးအစားများတွင် တွေ့ရသည့် ပြန်ဆွဲမှု 15% ဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေသည်။

အပ်ချုပ်သောအမှတ်အသား၊ အပ်ချုပ်ရန် အကွာအဝေး တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းအနားတို့ကဲ့သို့ ဖိအားများသောနေရာများအတွက် ခိုင်မာစေသည့် နည်းဗျူဟာများ

လက်တစ်လက်ချင်းအလျားလက်မ ၁၂ မှ ၁၄ ကြိမ်ခန့်ရှိသော ချုပ်ထုံးအရေအတွက်ကို ၅/၈ လက်မ ချုပ်ထုံးအလွှာများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဆွဲခြင်းနှင့် ဆန့်ခြင်းများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် ချုပ်ထုံးများပြတ်ထွက်ခြင်းကို ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အမှန်တကယ်လျှော့ချပေးပါသည်။ ပျက်စီးလေ့ရှိသောနေရာများတွင် ဘားတက်များ (bar tacks) ထည့်သွင်းခြင်းသည် ကွာခြားမှုကိုဖန်တီးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်ဝတ်၊ လည်ပင်းအောက်နှင့် အင်္ကျီအကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် ထောင့်များကဲ့သို့သောနေရာများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်အသုံးဝင်မှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ဤနည်းလမ်းသည် ပျက်စီးမှုကို အကြိမ်ရေ ၄၀ ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ ပိုမိုလေးသော အဝတ်အစားများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်သည့်အခါ ချိတ်ဆက်မှုတပ်များသည် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဆေးကြောပြီးနောက် ဤအားကောင်းသောနေရာများသည် ၃% ထက်နည်းသော ဆန့်မှုသာရှိပြီး ပုံမှန်တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများထက် ငါးဆခန့်ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးတွင် ကြိုးများကို တင်းမာစွာထားရှိခြင်းကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ အစိတ်အပိုင်းအချို့သည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုတင်းမာပါက ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ wearing out ဖြစ်စေသော အားနည်းသောနေရာများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အဝတ်အစား၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကိုပျက်စီးစေပြီး သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အနည်းငယ်သာရှိသော လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းဖုံးအပ်ပျက် ဘာကြောင့် အရေးပါသနည်း။

လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းဖုံးအပ်ပျက်များသည် ထင်ရှားစွာမြင်တွေ့နိုင်ပြီး အဝတ်အစား၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် တင်းကျပ်မှုကို ဆိုးဘက်သက်ရောက်စေသောကြောင့် အခြားထင်ရှားမှုနည်းသောနေရာများတွင် အပ်ပျက်များထက် ပို၍သတိပြုမိစေပါသည်။

လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းဖုံးများတွင် မကိုက်ညီမှုရှိခြင်းက အဝတ်အစားအပေါ် ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းဖုံးများတွင် မကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် အဝတ်အစား၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် တင်းကျပ်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ချိ 결함မရှိသော်လည်း အရည်အသွေးအဆင့်သတ်မှတ်မှုတွင် အဆင့်နိမ့်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။

လက်ဝါးနှင့် လည်ပင်းဖုံးပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် ပတ်သက်၍ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဝတ်အစားအဆင့်ကို မည်သို့တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသနည်း။

ကုမ္ပဏီများသည် အစွန်းများကို သန့်ရှင်းစွာထားခြင်း၊ ကျဉ်းခြင်းမရှိစေခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်း၊ တိကျမှုတိုးတက်စေသော တပ်ဆင်မှုများနှင့် ကြိုတင်ခြောက်သွေ့ပြီး အထည်များကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ကာ အဝတ်အစားအဆင့်များကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။

1x1 ရစ်ခ်နစ်ထက် 2x2 ရစ်ခ်နစ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

၂x၂ ရစ်ချုပ်စနစ်သည် ၁x၁ ရစ်ချုပ်စနစ်ထက် ပိုမိုသိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသောကြောင့် ဆေးကြောခြင်းအကြိမ်ရေများပြားပြီးနောက်တွင်ပါ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စုစုပေါင်းခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေပါသည်။

ချုပ်လုံချုပ်များနှင့် လက်ဝါးချုပ်များအတွက် ချုပ်များ၏သိပ်သည်းမှုနှင့် အားဖြည့်နည်းဗျူဟာများက အကျိုးကျေးဇူးမည်သို့ဖြစ်စေပါသနည်း။

ဘားတက်များနှင့် ကပ်ပါးစက္ကူများကဲ့သို့ အကောင်းဆုံးချုပ်သိပ်သည်းမှုနှင့် အားဖြည့်နည်းဗျူဟာများသည် အထူးသဖြင့် ဖိအားများသောနေရာများတွင် ချုပ်ကြောင်းပျက်ကွက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဝတ်အစား၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။