ວິທີທີ່ເສັ້ນດ້າຍລວດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານໃນບັນດາບັນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ
ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຖັກເສັ້ນດ້າຍລວດເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ
ການອອກແບບເສັ້ນໃຍທີ່ມີລວງຍາວຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບບັນດາບໍລິເວນທີ່ຖືກສວມໃຊ້ງານຈົນເສື່ອມໄວ ເນື່ອງຈາກເສັ້ນນູນຕັ້ງທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບໂຄງສ້າງຮອງຮັບທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາ. ເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາວິທີການເຮັດວຽກຂອງຮູບແບບທີ່ລ້ອມກັນນີ້, ມັນແຜ່ກະຈາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງອອກໄປຕາມເສັ້ນໃຍຫຼາຍເສັ້ນ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນລວມຕົວຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນບັນດາບໍລິເວນເຊັ່ນ: ໂຄ້ງເສື້ອ, ຕອນກາງເກີງ ແລະ ເຂັມຂັດເຂັມຂັດ ໂດຍທີ່ເສັ້ນໃຍປົກກະຕິຈະພັງໄວ. ການສຶກສາພົບວ່າບັນດາບໍລິເວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກກະທຳຈາກຄວາມເສຍດສີທີ່ສູງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ ປຽບທຽບກັບພື້ນຜິວແບນປົກກະຕິ. ການທົດສອບຍັງໄດ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານ: ເສັ້ນໃຍແບບ rib knits 1x1 ທຳມະດາສາມາດຮັບມືກັບການຖືກຖູກເກືອບ 12,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ດີກ່ວາເສັ້ນໃຍແບບ plain knits ທຳມະດາທີ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໄດ້ປະມານ 8,000 ຄັ້ງ ຕາມວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ D4966.
ຄວາມທົນທານຂອງຕອນກາງ, ໂຄ້ງ ແລະ ເຂັມຂັດເຂັມຂັດທີ່ມີເສັ້ນໃຍນູນພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊໍ້າ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຍາວຕັດກັນນັ້ນມີຄວາມແຂງແຮງໃນໂຕມັນເອງ ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຍືດອອກເວລາຖືກດຶງໃນທິດທາງໃດທິດທາງໜຶ່ງ. ເສັ້ນຍາວຕັ້ງຢືນນັ້ນຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄດ້ດີ ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການຍືດຫຍຸ່ນມາຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ, ສະນັ້ນສ່ວນປາຍຂອງແຂນຈຶ່ງຈະຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດົນກວ່າ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານປົກກະຕິໄປປະມານຫົກເດືອນ, ຜ້າທີ່ມີເສັ້ນຍາວຕັດກັນຈະຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ປະມານ 92% ເມື່ອທຽບກັບຜ້າປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນຍາວຕັດກັນ ເຊິ່ງມີພຽງ 67%. ເມື່ອພວກເຮົາທົດສອບຜ້າເຫຼົ່ານີ້ຕາມມາດຕະຖານການຊັກ AATCC-135 ຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ສ່ວນແອັບຂອງກະໂປງທີ່ມີເສັ້ນຍາວຕັດກັນຈະດີດຕົວຄືນໄປຫາ 98% ຂອງຂະໜາດເດີມຫຼັງຈາກການຊັກ. ນີ້ດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຜ້າຖັກແບບພຽງທີ່ສາມາດດີດຕົວຄືນໄດ້ພຽງປະມານ 67%. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງນິຍົມໃຊ້ເສັ້ນຍາວຕັດກັນເພື່ອຄວາມທົນທານ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການປຽບທຽບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີແລະບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຍາວຕັດກັນ
ການສຶກສາພາຍນອກເປັນເວລາ 12 ເດືອນຕໍ່ເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກ 5,000 ຊຸດ ໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ:
| ຄຸນລັກສະນະ | ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຍາວຕັດກັນ | ເຄື່ອງນຸ່ງທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
| ຍຸດຊີວິດโดยພື້ນຖານ | 18 ເດືອນ | 9 ເດືອນ |
| ອັດຕາການປ່ຽນແທນປາຍແຂນ | 12% | 63% |
| ຈໍານວນເຫດການປາຍຂອງກະໂປງແຕກ | 8 ຄັ້ງ | 41 ຄັ້ງ |
ການລິເລີ່ມງານດ້ານເຄື່ອງແບບແບບວົງຈອນໃຫຍ່ ໄດ້ກ່າວເຖິງອັດຕາສ່ວນຄວາມທົນທານ 2:1 ຕາມການຈຳແນກແຮງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂາດຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ 58% ໃນບັນດາບັນທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ.
ວິທະຍາສາດວັດສະດຸກ່ຽວກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການກູ້ຄືນຮູບຮ່າງໃນສ່ວນປະກອບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີລາຍ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການກູ້ຄືນຮູບຮ່າງ ແລະ ການຮັກສາຮູບຊົງໃນຜ້າຖັກລາຍ - ການອະທິບາຍ
ຄວາມທົນທານຂອງຜ້າແບບມີເສັ້ນມາຈາກການຖັກທີ່ເປັນເອກະລັກ ໂດຍມີການຈັດລຽງການຖັກແບບເຂົ້າກັນແລະອອກກັນໃນຮູບແບບ 1 ຕໍ່ 1. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຢຸ່ນຕາມແນວຕັ້ງ ແລະ ມີຄວາມຍືດຢຸ່ນແນວນອນປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ, ແຕ່ກໍຍັງສາມາດດີດຕົວກັບຄືນໄປສູ່ຮູບຮ່າງເດີມໄດ້ປະມານ 92 ເທື່ອຈາກ 100 ເທື່ອຫຼັງຈາກໃສ່ຊ້ຳໆ, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ພິມໃນວາລະສານ Textile Research Journal ປີກາຍ. ສ່ວນຜ້າຖັກແບບງ່າຍໆ ບໍ່ສາມາດຢືດຢຸ່ນໄດ້ດີເທົ່າ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສູນເສຍຄວາມຍືດຢຸ່ນປະມານ 21% ຫຼັງຈາກລ້າງພຽງ 50 ຄັ້ງ. ແຕ່ຜ້າຖັກແບບມີເສັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະຮັກສາຄວາມຍືດຢຸ່ນໄວ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ເຖິງແມ້ຈະຜ່ານການລ້າງໃນລະດັບດຽວກັນ, ໂດຍຮັກສາໄວ້ປະມານ 85% ຂອງຄວາມຍືດຢຸ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານ ຕາມຜົນການຄົ້ນພົບໃນວາລະສານ Material Science Review ປີ 2024.
ປັດໄຈການປະຕິບັດງານຫຼັກປະກອບມີ:
- ຄວາມຍືດຢຸ່ນສອງທິດທາງທີ່ຮັບການເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ເກີດການບິດເບືອນ
- ການຖັກທີ່ລ້ອກກັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຈຸດທີ່ເຄັ່ງຕຶງ ເຊັ່ນ: ກະດູມື້ຄໍ
- ການຈັດລຽງໄຍຈຸລະພາກ ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຖາວອນ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ວິສະວະກໍາຜ້າທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງການຖັກແບບມີຮ່ອງ
ການຖັກແບບທັນສະໄໝປະສົມປະສານການອອກແບບໂຄງສ້າງເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີເສັ້ນໃຍຂັ້ນສູງ. ກ່ວາ 78% ຂອງເຄື່ອງຖັກອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ເພື່ອຜະລິດການຖັກທີ່ສາມາດຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ 9.2N/mm² – ສູງຂຶ້ນ 34% ກ່ວາວິທີດັ້ງເດີມ (ລາຍງານວິສະວະກໍາສິ່ງທໍ 2024). ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຖັກມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້:
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຖັກ (ຕໍ່ນິ້ວ) | ຄວາມສາມາດໃນການຢືດ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ (ຈຳນວນຄັ້ງ Martindale) |
|---|---|---|
| 12 | 65% | 32,000 |
| 18 | 52% | 48,500 |
| 24 | 38% | 61,000 |
ສ່ວນປະສົມວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຜ່ນຖັກເຄື່ອງນຸ່ງ: ສຳລະໄຍຝ້າຍ, ສະແຕນ, ແລະ ສຳລະໄຍແກະ
ໃນເງື່ອນໄຂການປະສົມຜ້າ, ການປະສົມວັດສະດຸທຳມະຊາດເຂົ້າກັບສັງເຄາະແລ້ວຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນດີທັງດ້ານຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການປະສົມທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ເປັນຝ້າຍ (ປະມານ 95%) ແລະ ມີສະແປນເດັກສ໌ປະສົມເຂົ້າມາເລັກນ້ອຍ. ການປະສົມນີ້ຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຶງຕົວຄືນຫຼັງຈາກຖືກດຶງອອກ, ເຊິ່ງດີຂຶ້ນປະມານ 18% ເມື່ອທຽບກັບຜ້າຝ້າຍທຳມະດາ. ແລະ ຢ່າເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍເລີ່ມເວົ້າເຖິງການປະສົມຂອງຜ້າຝົນ ແລະ ໂປລີເອສເຕີ. ສ່ວນປະສົມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການເກີດເມັດນ້ອຍໆ (pills) ໃນບັນດາບໍລິເວນທີ່ເຄື່ອງນຸ່ງຖືກເຊັດກັນຕະຫຼອດເວລາ, ໂດຍຫຼຸດລົງໄດ້ປະມານ 63%. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີວິທີການຖັກແບບຂ້າງກັນ (cross ply knitting) ທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ພັດທະນາໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຊ່ວງຫຼັງ. ໂດຍການຈັດເສັ້ນດ້າຍໃຫ້ເປັນມຸມແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນຕັ້ງ, ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານການຢືດຢຸ່ນໄດ້ດົນຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍແຈກຢາຍການສວມໃຊ້ອອກໄປຢ່າງສະເໝີພາບຕາມແຂນ.
ຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງຂອງການຖັກແບບ 1x1 Rib ເມື່ອທຽບກັບຜ້າຖັກແບບງ່າຍ
ການຈັດຕັ້ງລາຍນອນຕັ້ງແລະບົດບາດຂອງມັນໃນການເສີມຂະຫນານແລະການຕໍ່
ເຄື່ອງຖັກແບບ 1x1 rib ສ້າງເປັນແຖວທີ່ເປັນລັກສະນະໂດດເດັ່ນ ໂດຍການສະຫຼັບກັນລະຫວ່າງການຖັກແລະການຖັກດ້ານໜ້າ ເຊິ່ງສ້າງເປັນເສັ້ນນອນຕັ້ງນ້ອຍໆທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈັກກັນດີ. ເສັ້ນເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍແຜ່ກະຈາຍຈຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄປທົ່ວຜ້າ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ມັນລວມຢູ່ໃນຈຸດດຽວ. ນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນດ້ານການນຳໃຊ້? ຜ້າທີ່ມີຂອບແບບ rib ມັກຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າ ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ສວມສາກັນງ່າຍທີ່ຂອບຕໍ່. ການທົດສອບບາງຢ່າງພົບວ່າ ຂອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບການທົດສອບການສວມສາກັນໄດ້ເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ (ປະມານ 48% ຫຼາຍກວ່າ) ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂີ້ເຫີຍ ຖ້າທຽບກັບຜ້າແບບດັ້ງເດີມ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດມັກໃຊ້ວິທີການນີ້ສຳລັບສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕະຫຼອດເວລາ ເຊັ່ນ: ບໍລິເວນແຂນ ແລະ ຄໍ ເຊິ່ງເກີດຄວາມເສຍດສີ່ງຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ໃສ່ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ.
ການຖັກແບບ 1x1 Rib ເທິຍບັນກັບໂຄງສ້າງຜ້າແບບງ່າຍໆ: ການປຽບທຽບການປະຕິບັດງານ
ແຕກຕ່າງຈາກຜ້າຖັກແບບງ່າຍທີ່ຢືດອອກໄດ້ໃນທິດທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ການຖັກລາຍຂອງ 1x1 rib ສາມາດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ 360° ພ້ອມທັງຟື້ນຕົວຄືນຮູບເດີມໄດ້ດີກວ່າ. ເມຕຣິກສຳຄັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ດີຂອງມັນ:
- ແຮງດຶງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກ : 335.2 N ສຳລັບຜ້າຖັກ rib ທີ່ປະສົມດ້ວຍຝ້າຍ/ສແປນເດັກ ເທິຍບ 282.5 N ສຳລັບຜ້າຝ້າຍຖັກແບບງ່າຍ (Leeline Apparel Material Report)
- ຮັກສາຮູບຊົງ : ຕອນປາກເສື້ອທີ່ຖັກລາຍຮັກສາຄວາມຕຶງໄວ້ໄດ້ 94% ຫຼັງຈາກຊັກ 50 ຄັ້ງ ເມື່ອທຽບກັບ 67% ຂອງຜ້າຖັກແບບງ່າຍ
- ຄວາມທົນທານຂອງດ້າຍຕໍ່ກັນ : ເຂັມຂັດແອວທີ່ຖັກລາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເສັ້ນໃຍລົ້ນອອກໜ້ອຍລົງ 72% ໃຕ້ຄວາມກົດດັນ
ປະສິດທິພາບນີ້ມາຈາກໂຄງສ້າງການຖັກທີ່ລ້ອມຮອບກັນ ເຊິ່ງດູດຊຶມການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເນື້ອຜ້າ – ເປັນຂໍ້ດີທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ມີໃນຜ້າຖັກແບບງ່າຍ.
ການຖັກລາຍທີ່ແໜ້ນຂຶ້ນສະເໝີດີກວ່າບໍ? ວິເຄາະຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍດ້ານອາຍຸການໃຊ້ງານ
ໃນຂະນະທີ່ການຖັກລາຍທີ່ແໜ້ນຈະເຮັດໃຫ້ດ້າຍຕໍ່ກັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ຖ້າແໜ້ນເກີນໄປກໍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບົກພ່ອງ. ຄວາມແໜ້ນຂອງການຖັກລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນສົມດຸນລະຫວ່າງ:
- ຄວາມຍືດຕາມແນວຕັ້ງ (ຢ່າງໜ້ອຍ 150% ຂອງການຍືດອອກເພື່ອຄວາມສະດວກ)
- ການຟື້ນຕົວແນວນອນ (≈85% ກັບຮູບຮ່າງເດີມ)
- ຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນໃຍ (18–22 ເສັ້ນຕໍ່ນິ້ວສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມ)
ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການຖັກແບບ 1x1 ທີ່ມີຄວາມຕຶງກາງພັກ ມີອາຍຸຍືນກວ່າ 22% ໃນການທົດສອບການຊັກໃນອຸດສາຫະກໍາ ສຳລັບຕົວຢ່າງທີ່ແໜ້ນຫຼາຍ. ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດແມ່ນໃຊ້ຜ້າປະສົມຝ້າຍ-ສແປນເດັກ 95/5 ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ການປະດິດສ້າງໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຜ້າຖັກເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃຊ້ທີ່ດີກວ່າ
ການພັດທະນາດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຂອງຜ້າຖັກທີ່ທັນສະໄໝ
ຜ້າຖັກແບບມີຮ່ອງໃນມື້ນີ້ສາມາດຕ້ານທານການສວມໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຖ້ຽມກັບຜ້າຖັກປົກກະຕິ ເນື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດດີຂຶ້ນໃນການປິ່ນປົວເສັ້ນໃຍ ແລະ ການປັບປຸງວິທີການຖັກໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ເມື່ອນັກຄົ້ນຄວ້າທົດສອບຜ້າຖັກແບບມີຮ່ອງ ແລະ ຜ້າຖັກແບບງ່າຍ ພວກເຂົາພົບເຫັນສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກ່ຽວກັບວິທີທີ່ຮ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າແຂງແຮງຂຶ້ນຕໍ່ການຂີ້ກະດາກ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະຖືກແຜ່ກະຈາຍໄປຕາມເສັ້ນໃຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແທນທີ່ຈະຢູ່ບ່ອນດຽວທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຈະເລີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຕ້ອງຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການຊັກຫຼາຍຄັ້ງ ການເພີ່ມໂພລີແອມໄຍ (polyamide) ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງກໍຈະເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດສອບຈາກສະຖາບັນການທົດສອບຜ້າຢືນຢັນວ່າ ຜ້າທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວແບບນີ້ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ປະມານ 92% ທັນທີທີ່ຜ່ານການຊັກອຸດສາຫະກໍາ 300 ຄັ້ງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເຫັນການຖັກແບບພິເສດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນບັນດາບໍລິເວນເຊັ່ນ: ໂຄ້ງເສື້ອ, ຕີນແຂນ ເຊິ່ງຄວາມທົນທານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ການປະຕິບັດງານຂອງແຜ່ນຍືດຮອບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຖືກຊັກໃນໂຮງງານ ແລະ ການໃຊ້ງານໜັກ
ການທົດສອບການຊັກໃນໂຮງງານຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແຜ່ນຍືດລຸ້ນແບບທີ່ທັນສະໄໝ:
| ສະຖານະການສອບສວນ | ແຜ່ນຍືດມາດຕະຖານ | ແຜ່ນຍືດຂັ້ນສູງ | ກາຍຄວາມເປັນຫ້ອງ |
|---|---|---|---|
| ຈຳນວນຄັ້ງການຊັກຈົນເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ | 150 | 500 | 233% |
| ການຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | 68% | 89% | 31% |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດເມັດ | ຊະນິດ 2 | ຄະແນນ 4.5 | 125% |
ການເດີນດ້າຍສາມເຂັມ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຍືດຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 300 ຄັ້ງໃນການຊັກແບບອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍບໍ່ມີການມ້ວນຂອງແຜ່ນຍືດ ຫຼື ການແຕກຂອງດ້າຍ.
ການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມນຸ້ມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ: ຄວາມທ້າທາຍທີ່ກໍາລັງພັດທະນາໃນການອອກແບບແຜ່ນຍືດ
ເຕັກໂນໂລຊີການຮ້ອຍໄຍແບບຈຸດທີ່ທັນສະໄໝໃໝ່ນີ້ ເຮັດໃຫ້ເຮົາມີຜ້າທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ສະດວກສະບາຍຂຶ້ນເມື່ອສຳຜັດກັບຜິວໜັງ. ວິທີການໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ ສ້າງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານເທົ່າກັນກັບການຮ້ອຍແບບປົກກະຕິ ແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນນຸ້ມລົງໄດ້ປະມານ 30% ເມື່ອຜະລິດຈາກສິ່ງທອກໍ່ອ່ອນ 18 ໄມໂຄຣນ. ເມື່ອພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ຄົນຕ້ອງການໃນມື້ນີ້, ການສຳຫຼວດເມື່ອປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄົນສ่วนໃຫຍ່ໃຈກັບຄວາມນຸ້ມຂອງເສັ້ນກະດູມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການໃຫ້ມັນຢືນຢົງໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຕອບສະໜອງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ ເຊັ່ນ: ຮູບແບບການຖັກເປັນກົດ ແລະ ເສັ້ນຍືດແບບພິເສດທີ່ມີໂຫວ່ງໃນ. ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງນຸ່ງຈະຢືນຢົງໄປຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກດີເວລາສຳຜັດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ຜ້າຖັກກະດູມໃນບັນດາບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງແມ່ນຫຍັງ?
ຜ້າຖັກກະດູມຈະແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງອອກໄປຕາມເສັ້ນໄຍຫຼາຍເສັ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃຊ້ ແລະ ການສຶກເພີກ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາບໍລິເວນເຊັ່ນ: ກະດູມ, ຕີນແຂນ ແລະ ເຂັມຂັດ.
ຜ້າຖັກກະດູມມີຄວາມທົນທານແຕກຕ່າງຈາກຜ້າຖັກແບບປົກກະຕິແນວໃດ?
ຜ້າຖັກແບບເສັ້ນມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານ, ສາມາດຕ້ານທານການຂັດຫຼາຍກວ່າ 12,000 ຄັ້ງ ໃບທຽບກັບປະມານ 8,000 ຄັ້ງ ສຳລັບຜ້າຖັກແບບງ່າຍທົ່ວໄປ.
ວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນຍືດທີ່ມີຄວາມທົນທານ?
ສ່ວນປະສົມຂອງຝ້າຍ, ສແປງແລະໄຍແກ້ວ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດເມັດ.
ເຕັກໂນໂລຢີການຖັກແບບເສັ້ນຊ່ວຍປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງຜ້າແນວໃດ?
ນະວັດຕະກຳເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ການຈັດລຽງໄຍແກ້ວໃນຂະໜາດຈຸລັງ ຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດໄດ້ດີຂຶ້ນ.
